V črpalki za gnojnico sta rotor in notranjost ohišja vedno izpostavljena gnojnici in ju je treba ustrezno zaščititi pred obrabo.
"Izbira materiala za rotor in ohišje je prav tako pomembna kot sama izbira črpalke!"
Obstajajo trije različni pogoji, ki povzročajo obrabo črpalke za gnojnico:
Abrazija,Erozija,Korozija
Abrazija
Obstajajo tri glavne vrste drgnjenja:
V črpalkah za gnojnico imamo predvsem brušenje in nizko stresno obrabo.
Stopnja abrazije je odvisna od velikosti delcev in trdote.
Abrazija se v črpalki za gnojnico pojavi samo na dveh področjih:
1. Med tekačem in nepremičnim dovodom.
2. Med tulcem gredi in mirujočo embalažo.
Erozija
To je prevladujoča obraba črpalk za gnojnico. Razlog je v tem, da delci v brozgi trčijo na površino materiala pod različnimi koti.
Na obrabo erozije močno vpliva način delovanja črpalke. Erozijska obraba je na splošno najmanjša pri pretoku BEP in se povečuje z nižjimi in večjimi pretoki.
Zaradi slabo razumljenih razlogov se lahko tudi erozijska obraba dramatično poveča, če črpalka deluje na "smrčanje"; to je odvzem zraka v dovodno cev.
Ugotovljeno je bilo, da je to lahko posledica kavitacije zaradi vibriranja površin črpalke, ko zrak teče nad njimi. Težko pa je to sprejeti, saj zračni mehurčki na splošno zavirajo kavitacijo s premikanjem v parne votline.
Obstajajo tri glavne vrste erozije:
Vpliv erozije na sestavne dele črpalke:
Tekač
Tekač je izpostavljen udarni obrabi (visoki in nizki) predvsem v očesu, na stranskem pokrovu žleze (A), ko se tok obrne za 90 °. Na prednjem robu lopatice (B).
Drsna postelja in nizek kotni udar se pojavita vzdolž lopatic med pokrovčki rotorja (C).
Stranske obloge (vhodne in zadnje obloge)
Stranske obloge so podvržene drsnemu ležišču ter odrgnjenju in drobljenju.
Volute
Prostor je izpostavljen udarni obrabi rezane vode. Drsna postelja in majhna kotna obraba se pojavita v preostalem delu voluta.
Korozija:
Korozija (in kemični napadi) mokrih delov v črpalki za gnojnico je zapleten pojav tako za kovino kot za elastomerni material.
Tabele kemijske odpornosti za kovine in elastomere so podane v nadaljevanju in v oddelku Preglednice kemijske odpornosti.
Material |
Fizične lastnosti |
Kemijske lastnosti |
Toplotne lastnosti |
|||
Maks. Nasvet rotorja Hitrost (m / s) |
Odpornost proti obrabi |
Vroča voda, razredčene kisline |
Močna in |
Olja, hidro |
Najvišja delovna temperatura (oC) |
|
Naravni kavčuki |
27 |
Zelo dobro |
Odlično |
Pošteno |
Slab |
(-50) do 65 100 |
Kloropren 452 |
27 |
Dobro |
Odlično |
Pošteno |
Dobro |
90 120 |
EPDM 016 |
30 |
Dobro |
Odlično |
Dobro |
Slab |
100 130 |
Butil |
30 |
Pošteno |
Odlično |
Dobro |
Slab |
100 130 |
Poliuretan |
30 |
Zelo dobro |
Pošteno |
Slab |
Dobro |
(-15) 45-50 65 |
Zaščita pred nošenjem - kakšne možnosti?
Obstaja nekaj glavnih možnosti pri izbiri zaščite pred obrabo črpalk za gnojnico:
Tekač in ohišje iz trde kovine iz različnih zlitin belega železa in jekla.
Tekač iz elastomerov in ohišje zaščiteno z elastomernimi oblogami. Elastomeri so običajno gume različnih lastnosti ali poliuretan.
Kombinacija rotorja iz trde kovine in obloge iz elastomera.
Izbor obrabnih materialov
izbira obrabnih delov je ravnovesje med odpornostjo proti obrabi in stroški obrabnih delov.
Obstajata dve strategiji za upiranje obrabi:
Obrabni material se mora težko upreti rezalnemu vplivu trdih snovi! ali Obrabni material mora biti elastičen, da lahko absorbira udarce in odboj delcev!
Parametri za izbiro
Izbira obrabnih delov običajno temelji na naslednjih parametrih:
Trdna velikost (trdna SG, oblika in trdota)
Temperatura gnojnice
pH in kemikalije
hitrost tekača
Čas objave: januar-08-2021